Analyse av sprøyteprosess for glassflasker

Sprøyteproduksjonslinjen for vinflasker består vanligvis av en sprayboks, en opphengskjede og en ovn. Det er også frontvannbehandling av glassflasker. Glassflasker må være spesielt oppmerksomme på problemet med utslipp av kloakk. Når det gjelder kvaliteten på sprøyting av glassflasker, er det relatert til vannbehandling, overflaterengjøring av arbeidsstykker, elektrisk ledningsevne til kroker, størrelse på luftvolum, mengde pulver som sprøytes og nivået på operatører.

Forbehandlingsseksjon. Forbehandlingsdelen av sprøyting av glassvinflasker inkluderer forstripping, hovedstripping, overflatejustering osv. Hvis den er i nord, bør temperaturen på hovedstrippingsdelen ikke være for lav, og varmekonservering er nødvendig. Ellers er ikke behandlingseffekten ideell; Tørkedel. Det du bør være oppmerksom på i dette avsnittet er temperaturen og steketiden (tolkning: bake ting med ild og tørre ting). Pulveret er vanligvis 180 ~ 200 grader, avhengig av materialet til arbeidsstykket. I tillegg bør tørkeovnen ikke være for langt unna pulversprayrommet, generelt er 6 meter bedre.

Forvarmingsdel. Etter forbehandlingen vil den gå inn i forvarmeseksjonen, som vanligvis tar 8 til 10 minutter. Når glassflasken når pulversprøyterommet, må arbeidsstykket som skal sprøytes ha en viss mengde restvarme for å øke vedheften til pulveret; pulversprøytedelen. Glassflaske er en tradisjonell drikkeemballasjebeholder i mitt land, og glass er også et slags emballasjemateriale med en lang historie. Med mange emballasjematerialer som strømmer inn i markedet, inntar glassbeholdere fortsatt en viktig posisjon innen drikkevareemballasje, som er uatskillelig fra emballasjeegenskapene som ikke kan erstattes av andre emballasjematerialer. Nøkkelpunktet i dette avsnittet er det tekniske problemet til pulversprøytemesteren. Skal du skape god kvalitet er det likevel svært kostnadseffektivt å bruke penger på å ansette en dyktig mester.

Sotblåsende renseseksjon for glassvinflasker. Hvis prosesskravene til det sprøytede arbeidsstykket er relativt høye, er denne delen viktig, ellers, hvis det er mye støv adsorbert på arbeidsstykket, vil overflaten til det behandlede arbeidsstykket ha mange partikler, noe som vil redusere kvaliteten;